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三坐標測量的幾個影響因素

發布時間:2021-01-15      點擊次數:1721
三坐標即三坐標測量機,英文Coordinate Measuring Machine,縮寫CMM,它是指在三維可測的空間范圍內,能夠根據測頭系統返回的點數據,通過三坐標的軟件系統計算各類幾何形狀、尺寸等測量能力的儀器,又稱為三次元、三坐標測量機、三坐標測量儀。
 
目前,三坐標已廣泛用于機械制造業、汽車工 業、電 子 工 業、航空航天工業和國防工業等各部門,成為現代工業檢測和質量控制不可缺少的萬能測量設備。
 
三坐標測量機的基本原理是將被測零件放入它允許的測量空間范圍內,準確地測出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數值,將這些點的坐標數值經過計算機處理,擬合形成測量元素,如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等,經過數學計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數據。
 
三坐標測量的幾個影響因素:
 
1.檢測工件的狀態及環境
 
檢測工件的物理形態對測量結果有一定的影響。普遍的是工件表面粗糙度和加工留下的切屑。冷卻液和全系統損耗油對測量誤差也有影響。通常,灰塵和臟東西可集中在測球上影響測量儀的性能和精度。類似的影響測量精度的情況還很多,大多數可以避免,建議在測量儀開始工作之前和完成工作之后進行必要的清潔工作。
 
2.溫度條件
 
在進行測量儀器操作時也必須按照這個溫度,但實際情況并不如此,測量儀環境溫度的變化主要包括:環境溫度的變化,短時間溫度變化,長時間溫度變化,溫度梯度的變化,為保證測量精度,各測量儀器制造廠商對此都有嚴格的規定。影響測量的主要環境因素是溫度。由于所有幾何量和誤差的環境溫度定義是20度,現代化大生產,測量儀又許多直接在生產車間現場使用,鑒于生產現場的條件往往不能滿足對溫度的要求,大多數測量儀器制造商開發了溫度自動修正系統進行修正,對于快速溫度或溫度梯度的變化,無法進行補償修正。溫度自動修正補償系統是通過對測量儀光柵和檢測工件零件溫度的監控,根據不同金屬的溫度膨脹系數,對測量結果規定基于標準溫度20度。
 
3.振動
 
由于較多的測量儀應用在生產現場,振動成為一個經常性的問題,比如沖壓件,空壓機或其他重型設備在測量儀的周圍將會對測量儀產生嚴重影響,較難察覺的是小幅振動,若干同測量儀自身的振動頻率相混淆,對于測量精度也會產生較大影響,因此,測量儀的制造商對于測量環境的振動頻率與振動幅有一定要求。
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